Цилиндрические линзы могут собирать или рассеивать лучи на одной оси и широко используются во многих отраслях и областях, таких как оптическая метрология, лазерное сканирование, спектроскопия, лазерный диод выходной формы луча и световые экранные микроскопы. Процесс производства цилиндрических линз в основном включает в себя грубое шлифование, уточнение и полировку.
Обычно грубое шлифование цилиндрической линзы с небольшим радиусом заключается в приклеивании квадратного заряда к пресс-форме, чтобы сформировать цилиндрическую поверхность, а затем обрабатывать внешний круг, чтобы получить цилиндрическую поверхность. Детали, толщина которых равна или больше радиуса кривой цилиндрической поверхности R, обычно сначала шлифовываются в цилиндр. После уточнения и полировки лишние части удаляются. грубый цилиндрические линзы Цилиндрическая поверхность может быть выполнена с помощью традиционного кругового шлифовального станка, но если диаметр цилиндрической линзы небольшой, следует использовать безцентричный шлифовальный станк.
Как правило, при небольшом количестве цилиндрических линз можно вручную шлифовать четыре угла квадратного заготовки на шлифовальной машине, а затем установить цилиндрическую поверхность на главной ось станка приборов, а затем на рамы станка и горизонтальной плоскости. Обработка внешних кругов плоской железной плитой с определенным углом наклона. Грубое шлифование цилиндрических линз со средним или более высоким радиусом кривизны может быть сформировано путем фрезки.
Для очистки оптических цилиндрических линз с небольшим радиусом, при небольшом количестве продукции, можно использовать метод ручного добавления станка для приборов. В частности, речь идет о замене мелких измельченных материалов. Метод сепаратора, в процессе тонкой шлифовки, периодически поворачивать цилиндр, чтобы избежать измельчения в коническую форму. Другим способом фиксации сепаратора является замена промежуточной оси сердечника наружным кольцом.
Для цилиндрических линз среднего радиуса после формования, они часто приклеиваются к пресс-форме, чтобы сформировать зеркальный столб для уточнения. Затем зеркальная колонна устанавливается на главный вал станка, затем пресс-формы устанавливаются на рамы станка и добавляются свободные износы для уточнения шлифовки. Для цилиндрических линз и цилиндрических линз с большим радиусом, которые не подходят для синтеза цилиндрической поверхности, часто необходимо сначала склеивать синтетические зеркальные диски, а затем на цилиндрической машине использовать соответствующие цилиндрические формы для уточнения.
Метод обработки полировки аналогичен методу очистки. Обычная полированная пресс-форма имеет слой шерсти толщиной от 3 до 5 мм, длина полированной пресс-формы составляет около 1/3 длины цилиндрической линзы.
Вот что мы знаем о процессе производства цилиндрических линз. Ecoptik Для вас уже подготовлена презентация. Получил ли он много знаний после просмотра? Если вы хотите узнать больше о оптических компонентах, добро пожаловать в онлайн-консультации!